Оновлення для якості: Каметсталь модернізувала піч-ківш, зосередившись на запобіганні окисленню металу
У лінійці цьогорічних капітальних ремонтів основного обладнання конвертерного цеху пильна увага приділена підвищенню надійності устаткування дільниці позаагрегатного доведення сталі, де спеціалісти цеху командними зусиллями виконали капремонт установки «піч-ківш» № 1.
У фокусі капремонту перебувала заміна водоохолоджуваного склепіння УПК – ключовий вузол, призначений для запобігання вторинному окисленню металу в процесі його нагрівання та продування інертним газом. Від стабільного функціонування склепіння значною мірою залежить якість обробленої сталі. Також цей елемент установки запобігає термічним викидам шлаку та металу з ковша під час плавки.
Читайте також: За кермом крізь катастрофи: Вадим Татарцев – ліквідатор ЧАЕС та опора Каметсталі
Євгеній Ткацевич, старший майстер виробництва дільниці позаагрегатного доведення сталі конвертерного цеху:
Після демонтажу, виконання діагностики та дефектування охолоджуючих елементів водоохолоджуваного склепіння було вирішено відновити наявне устаткування, що дозволило зекономити ремонтні кошти у порівнянні з придбанням нового. Наші колеги з цеху ремонту металургійного устаткування замінили пошкоджені елементи склепіння. Силами цехових служб ми змонтували цей важливий вузол, встановили гідроциліндри, виконали центрування, діагностику, тестові випробування, підключили всі необхідні енергоресурси. Таким чином, ми підвищили надійність водоохолоджуваних елементів, це дозволить нам надалі уникати аварійних зупинок та позапланових простоїв обладнання і втрат виробництва.
Читайте також: Заробити перші 50 тисяч на Каметсталі: програма для випускників набирає обертів
В межах капремонту також оновили інфраструктурне обладнання, ремонтні втручання в яке можливі тільки в період зупинки УПК, зокрема було замінено сталевоз.
Спеціалісти електрослужби виконали ревізію елементів трансформатора 35 кВт, провели відновлювальні роботи на реакторі охолодження трансформатора, а також самотужки замінили вакуум-камеру для безаварійної подачі напруги на УПК-1. Сьогодні перша установка «піч-ківш» стабільно працює, виконуючи виробничі завдання почергово з УПК № 2.