На базі металургійного комбінату Каметсталь завершився унікальний п'ятиденний освітній інтенсив

Провідні інженери підприємства опановували тонкощі програмування та діагностики промислових контролерів Siemens S7-1500 під керівництвом експертів першого недержавного гірничо-металургійного університету Метінвест Політехніка.

Сучасна промисловість — це вже давно не лише чавун і сталь. Це насамперед складні цифрові екосистеми. Щоб забезпечити стабільність виробництва в умовах постійної модернізації, Група Метінвест продовжує інвестувати у свій головний капітал — інтелектуальний розвиток співробітників.

Епіцентр автоматизації: лабораторія як полігон

Навчання проходило не в аудиторіях, а безпосередньо «в полі» — у сучасному учбовому центрі Каметсталі, обладнаному за стандартами лідерів ринку: Siemens, Schneider Electric та ABB. Програма курсу «TIA-System Essentials» була розроблена так, щоб максимально синхронізувати академічні знання з реальними запитами виробничих майданчиків.

Центральною темою став TIA Portal — інтегроване середовище розробки, яке дозволяє керувати всіма компонентами автоматизації з одного інтерфейсу. Для інженерів це означає можливість «бачити» весь технологічний процес крізь призму цифрового коду.

«Сьогодні автоматизація – це ядро сучасного виробництва. І такі курси показують, що інженерна робота вже давно вийшла за межі “налаштування обладнання”: це робота з логікою процесів, швидкістю прийняття рішень і розумінням системи в цілому. Саме тому ми будуємо навчання максимально прикладним – як для діючих фахівців, так і для студентів. Для нас важливо, щоб майбутні інженери приходили у виробництво вже з практичним досвідом. Тому у Метінвест Політехніці студенти матимуть можливість відпрацьовувати подібні задачі у сучасних лабораторіях на реальному обладнанні – від програмування ПЛК до діагностики систем автоматизації. Це формує зовсім інший рівень готовності до роботи ще під час навчання», – розповідає Юрій Шрамко, кандидат технічних наук, доцент кафедри автоматизації, електро- та робототехнічних систем університету".

Від коду до металу: реальні виробничі кейси

Головною особливістю курсу став акцент на виробничих кейсах. Програма навчання не обмежувалася вивченням інтерфейсу програмного забезпечення. Учасники розбирали конкретні ситуації, що виникають на складних ділянках — від ТЕЦ до киснево-компресорного цеху.

Технічний фокус навчання:

• Діагностика складних систем: Швидкий пошук «вузьких місць» у логіці керування контролерами S7-1500.

• Стійкість до збоїв: Відпрацювання сценаріїв поведінки обладнання при аварійних вимкненнях електроенергії або втраті зв’язку з периферійними пристроями.

• Оптимізація алгоритмів: Як зробити роботу агрегатів енергоефективнішою та безпечнішою за допомогою точного налаштування ПЛК.

«Мої основні обов’язки — забезпечення безперебійної роботи систем автоматизації обладнання ТЕЦ та киснево-компресорного цеху, де вимоги до стабільності роботи агрегатів критично високі. Тож курс «TIA-System» став для мене надзвичайно актуальним. Головна цінність навчання – можливість безпечного експерименту. Ми мали можливість протестувати складні алгоритми керування та нештатні режими не на діючому обладнанні, де будь-який збій загрожує серйозними наслідками, а на сучасних тренувальних стендах. Під час практичних занять ми не просто вивчали середовище TIA Portal, а відпрацьовували сценарії, які в процесі стабільної роботи агрегатів перевірити майже неможливо. Наприклад, ми детально аналізували поведінку контролерів Siemens S7-1500 та розподіленої периферії у випадках аварійного вимкнення електропостачання або збоїв у роботі приводів. Я надзвичайно вдячний організаторам та викладачу за високий рівень підготовки. Матеріал подавався дуже професійно та доступно. Це навчання дало нам саме той прикладний досвід, який необхідний для стабільної роботи складних систем автоматизації Каметсталі», — зазначає Павло Мазурок, провідний фахівець з автоматизації на Каметсталі.

Стратегія розвитку: синергія освіти та індустрії

Цей проект став яскравим прикладом того, як технічна освіта в Україні трансформується під впливом запитів реального сектору. Метінвест Політехніка фактично виступає гарантом того, що інженери підприємств Групи володіють інструментарієм на рівні світових стандартів.

Розвиток персоналу в напрямку роботи з ПЛК Siemens дозволяє підприємству:

1. Зменшити залежність від зовнішніх підрядників при сервісному обслуговуванні систем.

2. Скоротити час аварійних зупинок завдяки миттєвій професійній діагностиці.

3. Підвищити загальну надійність енергоємних та критично важливих вузлів комбінату.

Майбутнє за фахівцями «4.0»

Курс завершився успішною атестацією всіх учасників. Отримані сертифікати — це не просто формальність, а підтвердження кваліфікації, що дозволяє працювати з найскладнішим обладнанням сучасної автоматизації.

У Метінвест Політехніці впевнені: подібна взаємодія між університетською наукою та промисловими гігантами створює новий стандарт професійної підготовки в Україні. Це внесок не лише в ефективність конкретного заводу, а й у розвиток вітчизняної інженерної школи в цілому.