У 2025 році Каметсталь вчергове підтвердила лідерські позиції серед металургійних підприємств Метінвесту за кількістю освоєних сортаментних новинок

Із 11 нових видів металопродукції, які компанія вивела на ринок, 7 – заслуга команди нашого підприємства. Металурги зробили ставку на запити українського та європейського ринку, розширивши на 4 позиції лінійку БЛЗ і на 3 – асортимент затребуваного сортового прокату.
Здобуток сталеплавильників конвертерного цеху – це чотири нові марки сталі: 10У1, 20У, 26Г2ТР та S355NL-1N, з посиленими вимогами до хімічного складу, насамперед за вмістом сірки та фосфору.
Програма освоєння сталевих продуктів вимагала низки командних технологічних рішень. Зокрема пильна увага зосереджена на десульфурації чавуну і шихтуванні конвертера у частині металобрухту, виборі вапна і розріджувача шлаку. Також визначена оптимальна тривалість позаагрегатної обробки плавки на установці «піч-ківш».
Розливання нових марок сталі на безперервнолиту заготовку перетином 335х400 мм освоєне на МБЛЗ № 2, на якій торік успішно завершили реконструкцію електрообладнання. Зокрема це сприяло стабілізації швидкості розливання, а отже, підвищенню точності порізу заготовок, мінімізуючи відходи металу.
Призначення нових напівфабрикатних виробів – виготовлення круглого прокату та подальше його перероблення в безшовні труби відповідального застосування.
Команда прокатного цеху запропонувала українським та європейським споживачам три сортаментні новинки, які раніше не виробляли на комбінаті. Насамперед це арматура діаметром 8-32 мм для польського та румунського ринків, виробництво якої освоєно на стані 400/200. Завдяки успішній сертифікації за будівельними нормами цих країн протягом 2025 року Метінвест вже відвантажив, зокрема, понад 100 тисяч тонн арматурного прокату класу B500SP до Польщі.
????На шаропрокатному стані освоєно виробництво молольних шарів діаметром 100 мм з високою поверхневою та об'ємною твердістю, яка відповідає п'ятій групі. Визначивши експериментальним шляхом оптимальний режим термообробки після прокатки, фахівці досягли стабільного виробництва продукції підвищеної зносостійкості, необхідної для стабільної та ефективної роботи гірничо-збагачувальних комбінатів компанії.